1.-JUSTIFICACION
Esta
asignatura impartida en el primer año de estudios de la carrera
de Diseño
Industrial permite a los alumnos hacer un recorrido por los principales
tipos
de materiales susceptibles de
procesamiento industrial pero con la óptica del estudio de las
principales
propiedades desde el punto de vista físico-químico.
Se
abarcan en este orden los materiales: maderas, papel, cartón,
cerámicos,
polímeros, textiles, cueros, metálicos y compuestos.
De
manera que al final del curso, los estudiantes están en
condiciones de tener
una noción de todos aquellos materiales con los cuales trabajan
tanto en la
fase de modelos como en prototipos y conocen además las
propiedades más
generales de estos materiales así como sus limitantes en la
fabricación de
productos industriales.
2.-OBJETIVOS
Al
culminar la asignatura del estudiante estará en capacidad de:
1.-Objetivos
Básicos
a)Conocer
las propiedades físicas y químicas más importantes
de los materiales que tienen
relación directa con el Diseño Industrial.
b)Establecer
las limitaciones en función de las propiedades para todos
aquellos materiales
que son empleados en el Diseño Industrial.
c)Poder
determinar mediante relación los acabados superficiales
más apropiados a cada
material.
2.-Objetivos
Complementarios
a)
Establecer relaciones entre las propiedades de los materiales y el
medio
ambiente a fin de promover la conservación del mismo.
b)
Desarrollar criterios de forma colectiva para integrar equipos
multidisciplinarios de trabajo.
3.-CONTENIDOS
Unidad
I.-Propiedades generales de los
materiales
-Introducción.
Clasificación de los materiales según su
composición y según su estructura.
-Propiedades
físicas: térmicas, eléctricas, ópticas,
mecánicas, densidad.
-Propiedades
químicas y ambientales: corrosión, volatilidad,
tolerancia ambiental,
nocividad.
-Trabajo
práctico para caracterizar a los materiales y sus propiedades
más importantes.
Unidad
II.- Maderas, papel y cartón
-Clasificación
atendiendo su composición, estructura y funciones.
-Maderas,
papeles y cartones más comunes de uso en el Diseño
Industrial.
-Acabados
y recubrimientos.
Unidad
III.- Materiales Poliméricas
-Microestructura y
composición. Propiedades.
-Clasificación
termoplásticos
y termoestables.
-Ingredientes. Formas disponibles: moldes, perfiles,
láminas, películas.
-Termoplásticos
disponibles. Usos y aplicaciones en el
diseño.
-Termoestables. Textiles y cueros.
-Acabados y recubrimientos.
Unidad
IV.-Materiales Metálicas
-Introducción. Procesos físicos y químicos
más comunes en
siderurgia del hierro y aluminio.
-Estructura
de los metales. Propiedades generales y aplicaciones más
frecuentes.
-Clasificación:
ferrosos y no ferrosos. Aleaciones.
-Efectos
de los elementos aleantes. Usos en el
Diseño Industrial tanto de ferrosos como no ferrosos.
-Tratamientos
térmicos estructurales y superficiales.
-Acabados
superficiales y recubrimientos a los materiales metálicos.
-Trabajo
prácticos de ensayos físico-mecánicos y de
acabados superficiales.
Unidad V.-
Materiales Céramicos
-Clasificación
según su composición, estructura y función.
-Céramicos
de uso común en el Diseño Industrial. Vidrios.
-Formas
disponibles de uso industrial en Diseño Industrial.
-Acabados
y recubrimientos.
-Trabajo
práctico de visita a empresas procesadoras de cerámicos.
Unidad
VI.-Materiales no convencionales
-Definición,
características y propiedades de los composites.
-Materiales
compuestos de uso frecuente en el Diseño Industrial. Ventajas y desventajas.
-Acabados
y recubrimientos.
4.-ESTRATEGIAS
METODOLOGICAS
a)Expresión
de los temas por parte del profesor de la cátedra y en caso de
visita a
empresas por parte de los especialistas de la misma.
b)Orientación
por parte del profesor en los trabajos prácticos y uso de
pancartas y
muestrarios de los tipos de materiales.
c)Realización
de un trabajo práctico al menos, en cada unidad.
5.-MEDIOS
Y RECURSOS
a)Recursos
audiovisuales (proyector, video beam, muestras de materiales).
b)Visitas
a empresas locales: carpintería, cerámicas,
metalúrgicas.
6.-EVALUACION
Se aplicará
lo establecido en el reglamento para el sistema de evaluación
continua.
a)Evaluación
cuantitativa: informes escritos de los
ejercicios prácticos, visitas y muestrarios.
b)Un
examen parcial al final de cada unidad
7.-BIBLIOGRAFIA
BASICA
1.-ALTING,
LEO. Procesos de Ingeniería de Manufactura (19969 Alfaomega.
México.
2.-CROSS,
NIGEL. Métodos de Diseño de
Productos
(1999). Limusa.
3.-GROOVER,
MIKELL. Fundamentos de Manufactura Moderna: materiales, procesos y
sistemas
(1997) Prentice may. México.
4.-NEELY,
JOHN Y RICHARD KIBBE. Materiales y Procesos de Manufactura (1992).
Limusa.
México.
5.-Guías
de estudio elaboradas por el Area de Tecnología.
6.-NIEBEL,
BENJAMIN. Product Design & Process
Engineering (1974)
7.-PAPNEK,
V. Diseñar para el mundo real (1977).
8.-QUARANTE,
DANIELLE. Diseño Industrial I y II. (1992) Ediciones CEAC.
Barcelona. España.
9.-RODRIGUEZ,
GERARDO. Manual de Diseño Industrial (1987) Trillas,
México.
10.-SCHEY,
JOHN. Procesos de Manufactura
(2000). Mc Graw Hill. México.
11.-SMITH,
WILLIAM. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales
(1998). Mc Graw
Hill. México
Revisado 26.05.2004
d.g.2004
