SOLDADURA FUERTE Y BLANDA

Este tipo de soldadura se distingue de la soldadura por fusión debido a las siguientes características:

APLICACIÓN

La soldadura fuerte y blanda se utilizan en los siguientes casos:

• Los metales tienen poca soldabilidad

• Se quieren unir materiales distintos

• El intenso calor de la soldadura por fusión puede dañar alguno de los materiales a unir

• La forma de la unión no se presta para ninguno de los métodos de soldadura por fusión

• No se requiere una resistencia alta

 

1.-CLASIFICACIÓN

• Soldadura FUERTE: EL material de aporte se funde con una temperatura de fusión (LIQUIDUS) mayor a 450°C y se distribuye por acción capilar entre las superficies de las piezas a unir.

VARIANTES DE LA SOLDADURA FUERTE

A.-SOLDADURA FUERTE CON GASES COMBUSTIBLES: Se aplica fundente o flux a la superficie de las piezas y se usa un soplete para dirigir la flama cerca de la unión. Se utiliza una flama neutra para reducir la oxidación. Las áreas de la unión se calientan y luego se agrega el material de relleno en forma de alambre, varilla o pastas metálicas. Se puede aplicar sobre acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de niquel, hierro  gris y maleable, titanio, monel, inconel, acero para herramientas, aluminio, latón, fundiciones , cobre y sus respectivas aleaciones.

a.- Esquema del proceso soldadura fuerte con gases combustibles y flama reductora.

CASO ESPECIAL 1. SOLDADURA FUERTE CON PLATA

Son aleaciones que funden entre 570°C. Y 715°C. con contenidos de 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 60%, 70%, en plata.

APLICACIONES: son aleaciones fuerte de alto contenido de plata pura. Une la mayoría de los metales ferrosos y no ferroso; unión de metales disímiles como bronce, Monel. Cobre, latón, acero inoxidable, níquel y sus aleaciones. Acero rápido, metales duros, metales preciosos; Une todos los aceros y tungsteno. Con una gota de soldadura.

USOS: Para unir tubería de cobre, bronce, acero inoxidable sometidas a tensión y vibración; Como en aire acondicionado, refrigeración, instalaciones de gases industriales y medicinales, radiadores, motores eléctricos, para calzar herramientas de carburo, reparar matrices, instrumentos, mallas, herramientas de alta velocidad como sierras sinfín, buriles de tungsteno, metal duro troqueles .

CASO ESPECIAL 2. GASES COMBUSTIBLES DE OXI-HIDROGENO (OHW)

El soldador de gas OHW (HHO) , utiliza energía electrica y agua en un sistema generador que separa el oxigeno y el hidrógeno del agua para introducirlo en el soplete como gases y luego se vuelven a mezclar en una camara de combustión, desarrollando una temperatura de 1500°C.

b.- Soplete y generador para soldadura con OHW

B.-SOLDADURA FUERTE POR INDUCCIÓN: Se aplica fundente o flux y el material de relleno a la superficie de las piezas. Se coloca una bobina de inducción con una configuración que se adapte a las piezas que se quieren unir.

Ejemplos de configuraciones de la bobina

 

Por esta bobina se pasa una corriente alterna con altas frecuencias que varian entre 5KHZ a 5MHZ. La corriente que pasa por las bobinas se induce sobre las piezas de trabajo lo que genera una corriente que encuentra gran resistencia en las partes a unir. Alli se genera calor que varia en prOporción a la conductividad del material, la corriente inducida y la frecuencia aplicada.

 

c.- Secuencia de Soldadura por inducción sobre una junta

 

Materiales de relleno utilizados en soldadura fuerte

Metal de relleno	Temperatura de fusión aproximada °C	Aplicaciones principales
Aluminio-Silicio	600	Aluminio
Cobre	1120	Niquel-Cobre
Cobre-Fosforo	850	Cobre
Cobre-Zinc	925	Aceros, hierros, niquel
Oro-plata	950	Acero inoxidable, Aleaciones niquel
Aleaciones niquel	1120	Acero inoxidable, Aleaciones niquel
Aleaciones plata	730	titanio, monel, inconel, acero herramienta, niquel

 

Soldadura BLANDA: EL material de aporte se funde con una temperatura de fusión (LIQUIDUS) menor a 450°C y se distribuye por acción capilar entre las superficies de las piezas a unir. Los métodos de calentamiento son similares a la soldadura fuerte. En este caso al material de relleno se le llama soldante.

Está muy asociado a uniones mecánicas que no esten sometidas a esfuerzos ni temperaturas elevadas y a empalmes electrónicos.

Entrelazado mecánico con soldadura blanda (a) Costura, (b) remache, (c) y (d) conductos

Empalme electrónico

(a)......................................................................(b)........................................................................(c)

Secuencia de soldadura blanda con estaño y cautin. a.-Resistencia en posición, b.-cautin en posición y acercamiento de estaño, c.-Resistencia soldada

Entre las ventajas es relativamente baja la cantidad de energía utilizada en comparación con otros métodos, el calentamiento puede realizarse de diversas maneras, la unión tiene muy buena conductividad eléctrica, se puede hacer costuras para envases herméticos al aire y a líquidos y es fácil de reparar y retrabajar por la baja temperatura de fusión del material de aporte.

Composiciones comunes de las aleaciones del material de aporte

 

2.- MAQUINARIA Y FABRICAS RELACIONADAS

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.- Talleres metalmecánicos

.- Talleres electricos

.- Fabricas recipientes

.- Talleres de recuperación de piezas

 

 

3.- PRODUCTOS RELACIONADOS

- Electrica y electrónica

.- Mantenimiento y reparación

.- Envases

.- Piezas especiales

.- Instalaciones mecánicas aire, gas, plomeria, calefacción

 

 

PÁGINAS PARA SEGUIR INVESTIGANDO

http://www.soldaduras.com/sdp.htm

 

 

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